Od 2004 roku produkujemy maszyny do gratowania termicznego. Aby sprostać rosnącym wymaganiom klientów, zdecydowaliśmy się utworzyć połączone centrum gratowania termicznego i mycia po procesie w Tworogu.
Proces znajduje zastosowanie przy:
Gratowanie termiczne to proces stosowany do usuwania zadziorów powstałych na różnych etapach produkcji , np. poprzez frezowanie lub wiercenie. Odpowiednie są elementy ze stali, stali nierdzewnej, aluminium, żeliwa, odlewów z cynku i aluminium, mosiądzu oraz w dużej mierze z tworzyw sztucznych (termoplasty). Główny nacisk kładziony jest na złożone części frezowane i toczone z wewnętrznymi przecięciami otworów, odlewy ciśnieniowe z cynku lub aluminium i części hydrauliczne oraz pneumatyczne. W przypadku detali wykonanych z cynku odlewanego ciśnieniowo usuwane są zadziory obróbkowe i odlewnicze.
Zalety polegają na niezawodności procesu, powtarzalności i wysokiej jakości gratowania. Gwarantujemy niezawodne usunięcie wszystkich zadziorów. Proces umożliwia również obróbkę materiałów w dużych ilościach i stwarza bardzo dobre warunki do poprawy jakości wytwarzanych elementów i uwolnienia się od zadziorów czy gratu.
W procesie TEM usuwany materiał jest spalany, ponieważ zachodzi reakcja chemiczna między materiałem a mieszaniną gazów. Same elementy osiągają różną temperaturę po procesie i jest to około 60 stopni dla aluminium i 130 stopni dla stali. Struktura obrabianych detali nie zmienia się w trakcie procesu.
Z reguły elementy muszą być poddane dodatkowej obróbce po gratowaniu. Robimy to na jednym z najnowocześniejszych systemów myjących w Europie, co pozwala nam na bardzo szybkie cykle mycia przemysłowego i stałe utrzymywanie bardzo wysokiej jakości wyniku mycia. Dzięki temu systemowi oferujemy wyjątkowo wydajny i ekonomiczny system do przemysłowego czyszczenia części przy użyciu przyjaznych dla środowiska wodnych środków czyszczących. Jeśli obrabiane elementy są następnie poddawane galwanizacji, mycie nie jest konieczne.
Korzystamy z maszyn z procesem PowerJet CNP, które gwarantują czyszczenie części na bardzo wysokim poziomie jakości, nawet przy najtrudniejszych geometriach elementów. CNP (Cyclic Nucleation Process) niezwykle intensyfikuje efekt czyszczenia w głębokich otworach wierconych. Dzięki temu połączonemu procesowi produkcyjnemu możemy skutecznie i bezpiecznie gratować i czyścić elementy o skomplikowanej geometrii i trudno dostępnych miejscach. Przetestuj nas, a wspólnie i indywidualnie rozwiążemy Twoje problemy z gratowaniem!
Główne zalety TEM to wysoka jakość, powtarzalność oraz oszczędność czasu i pieniędzy. Podczas usuwania zadziorów ze stali i żeliwa tworzą się pozostałości w postaci tlenków. Te pozostałości są usuwane przez przemysłowe czyszczenie części. Stosujemy do tego jeden z najnowocześniejszych systemów czyszczących czołowego niemieckiego producenta. Gratowanie termiczne w połączeniu z czyszczeniem części zapewnia niezawodność procesu i powtarzalną jakość każdego obrabianego przedmiotu.
Trwały i stabilny proces czyszczenia to plus w jakości!
| Metoda | Gratowanie Termiczne | LPW PowerJet |
|---|---|---|
| Maszyna | iTEM400 | 670T5Twin |
| Rozmiar partii | Ø 250 x 300 mm – Ø 400 x 600 mm | max. 670 x 480 x 300 mm |
| Materiały |
|
Dokładne oczyszczanie / odtłuszczanie
|
| Zalety |
|
|
Producenci, którzy produkują komponenty o złożonej geometrii, codziennie stają przed wyzwaniem wydajnego i bezpiecznego gratowania i czyszczenia trudno dostępnych miejsc, takich jak podcięcia i ślepe otwory.
Aby spełnić te wymagania, firma ATL Polska oferuje nowy system, który umożliwia efektywne gratowanie pojedynczych części, małych i dużych serii w połączeniu z czyszczeniem, płukaniem i suszeniem. Nasz system czyszczenia wykorzystuje CNP (Cyclic Nucleation Process).
Ten proces mycia przemysłowego oferuje szczególne zalety podczas czyszczenia struktur kapilarnych i złożonych geometrii.
Technologia mycia CNP gwarantuje bezkompromisową czystość komponentów.
